预浸料复合材料因为其易于使用、同等的性能和高质量的外观光洁度，在复合材料行业中越来越普遍。然而，在使用这种材料之前，对于预浸料还有许多必要了解的地方。
术语“预浸料”现实上是预浸渍的短语的缩写。预浸料是一种预浸渍有树脂的FRP加强材料。通常，该树脂是环氧树脂，但是也可以使用其他类型的树脂，包括大多数热固性和热塑性树脂。尽管两者都是技术上的预浸料，但热固性和热塑性预浸料却有很大的不同。
热塑性预浸料是复合材料加强材料（玻璃纤维，碳纤维，芳纶等），已预先浸渍了热塑性树脂。用于热塑性预浸料的常见树脂包括PP，PET，PE，PPS和PEEK。热塑性预浸料可以单向胶带或编织或缝合的织物的情势提供。
热固性预浸料和热塑性预浸料之间的重要区别在于，热塑性预浸料在室温下是稳固的，并且通常没有保存期限。这是热固性树脂和热塑性树脂之间差异的直接效果。
预浸料复合材料制造中更常用的是热固性预浸料。使用的重要树脂基质是环氧树脂。将其他热固性树脂制成预浸料，包括BMI和酚醛树脂。
使用热固性预浸料，热固性树脂从液体开始，并完全浸渍纤维加强材料。正确地从加强物中去除了多余的树脂。同时，环氧树脂经历部分固化，从而将树脂的状况从液体改变为固体。这就是所谓的“ B阶段”。
在B阶段，树脂被部分固化并且通常发粘。当树脂升高到高温时，它通常会在完全硬化之前短暂回到液态。固化后，处于b阶段的热固性树脂现已完全交联。
使用预浸料的最大上风大概是易用性。例如，有人对用碳纤维和环氧树脂制造平板感爱好。假如要在闭模或开模过程中使用液态树脂，则将必要它们获得织物，环氧树脂和用于环氧树脂的硬化剂。大多数环氧固化剂都被认为是伤害的，以液态处理树脂会很麻烦。
使用环氧预浸料，只需订购一件。环氧预浸料卷在辊子上，并具有已浸渍在织物中的所需量的树脂和固化剂。
大多数热固性预浸料在织物的两面都带有衬膜，以在运输和预备过程中珍爱织物。然后将预浸料坯切成所需的外形，剥去背衬，然后将预浸料坯放入模具或工具中。然后在指定的时间内施加热量和压力。一些最常见的预浸料在121℃左右的温度下必要花一个小时进行固化，但是在更低和更高的固化温度和时间下，都可以使用不同的系统。
保质期：因为环氧树脂处于B阶段，因此在使用前必要冷藏或冷冻保存。另外，总的货架寿命可能很短。
成本高：当通过拉挤成型或真空灌注等工艺制造复合材料时，将原纤维和树脂现场混合。使用预浸料时，必须先对质料进行预浸。这通常是在一家专门从事预浸料的专业公司外进行的。制造链中增长的这一步骤可能会增长成本，在某些情况下甚至接近材料成本的两倍。
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