将复材叠层板与硬质泡棉黏接，以形成耐弯曲且质轻的夹层板。借由实验的操作，了解夹层板制作的方法，并认识相干的仪器及技巧。
 

　　夹心板有许多好处，在雷同的重量下有较大的抗弯曲劲度，有较佳的个隔热、隔音结果，优秀的衝击强度及耐委靡性等。依据材料力学的理论，板壳结构在受弯曲负载时，其上基层材料承受最大的应力，因此而　　有夹层结构的发展。在航太结构上，复合材料夹层板应用更是普遍。一样平常夹层板的结构，包括有表层及心层。
 

　　表层为复合材料层板，如玻璃纤维环氧树脂，心层可为硬质泡棉或蜂巢结构。心层质轻，用以减低团体的重量，而表层则承受重要的弯曲应力。表层与心层是以黏胶加以胶合，黏胶需在高温及适当压力下固化。
 

　　以确保黏着的结果，避免于使用时产生脱层。固化时压力过大，则心层可能遭损伤，若过小，则接合面可能有闲暇产生。
 

　　复合材料层板在胶应时，置于真空袋中，抽取真空，行使真空的压力来加压夹层板，并置于高温烘箱中以促进黏胶的硬化胶合。抽取真空时，应于真空袋与夹层板之间放置透气布，如此可使真空的路径均匀的达到夹层板的各处，避免为真空嘴附近的真空袋所壅塞。
 

　　复合材料叠层板外观清洗干净，涂上黏胶，发泡材的两面亦涂上黏胶，并依次与叠层板胶合。将黏合的夹层板置入真空袋中，然后放入烘箱内。打开真空帮辅，设定烘箱温度以进行固化。待黏胶固化后，冷却至室温，掏出制品。